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导致不锈钢乳化釜发生危险的几大问题

  使用不锈钢乳化釜进行生产时,作业人员要规范操作,操作步骤的错误会损坏设备,影响正常生产,严重的话会造成人员伤亡。
  1、设计缺陷
  工艺不成熟,如未经物料、热量的衡算,盲目将小试数据用于大生产装置,致使设备强度不够,发生爆炸。违反压力容器的有关规定,错误地将方形容器焊在夹套上,而且安装位置偏高,在高温高压下因强度不够而爆炸。设备按常压设计,操作时其压力大于设计压力,因强度不够而爆炸。
  2、控制反应温度
  不锈钢乳化釜内有搅拌器,让设备内温度保持均匀。温度控制分升温和降温两种(视内部是放热反应还是吸热反应决定)。升温采用蒸汽、熔盐或其他加热介质,降温采用冷却水或其他介质,通过加热或冷却介质控制温度。
  3、防范爆炸危险
  当仪表或装置失灵时,设备内物料浓度处于易燃范围内或接近易燃范围,工艺危险中的危险系数将增加,应当采取措施控制反应物料的爆炸危险。生产装置要有自动化控制仪表、安全连锁报警装置。此外,还可采取原料气和氧气或空气分别进料的方式,避免形成爆炸性混合物。
  4、配置保护设施
  不锈钢乳化釜发生火灾、爆炸的危险性较高,在设计中采用了较多的安全装置和防火设施进行补偿。企业在生产中,要重视安全装置的完好率和投用率,否则装置的危险系数会升高。
不锈钢乳化釜


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